- 模切工藝技術介紹
- 模切工藝是包裝印刷品最常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi)，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。
- 工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩一粘貼橡皮條→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品檢查→點數(shù)包裝。
- 模切工藝技術介紹
- 模切工藝是包裝印刷品最常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi)，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。
- 工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩一粘貼橡皮條→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品檢查→點數(shù)包裝。
- 模切工藝技術介紹
- 模切工藝是包裝印刷品最常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi)，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。
- 工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩一粘貼橡皮條→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品檢查→點數(shù)包裝。
- 可掌握的核心能力
- 了解模切的定義及模切所涉及的主要因素，地域分析及模切行業(yè)所涉及的領域
- 可解決的現(xiàn)實問題
- 1)模切的定義及模切所涉及的主要因素
- 2)模切行業(yè)的地域分析及模切行業(yè)所涉及的領域
- 第一階段主要內(nèi)容
- 01、模切的定義及模切所涉及的主要因素
- 02、模切行業(yè)的地域分析及模切行業(yè)所涉及的領域
- 03、模切行業(yè)的特殊性
- 可掌握的核心能力
- 撐握模切打樣和如何保證樣品的質(zhì)量
- 可解決的現(xiàn)實問題
- 1）模切的打樣
- 2）模切的打樣質(zhì)量的保證
- 第二階段主要內(nèi)容
- 01、打樣目的及過程
- 02、打樣的重要性
- 03、如何保證樣品質(zhì)量
- 可掌握的核心能力
- 撐握模切原材料、材料的長度計算、刀模加工制作
- 可解決的現(xiàn)實問題
- 1）認識了解原材料以及計算材料的長度
- 2）認識刀模，撐握刀模的優(yōu)缺點，撐握刀模的加工制作
- 第三階段主要內(nèi)容
- 1、認識原材料
- 02、材料長度的計算
- 03、模切原材料舉例
- 04、蝕刻刀模
- 05、刀模的優(yōu)缺點比較
- 06、刀模的加工制作
- 可掌握的核心能力
- 全面撐握各種刀模以及它們的優(yōu)缺點，撐握刀模的加工制作
- 可解決的現(xiàn)實問題
- 1）認識刀模
- 2）撐握刀模的加工制作
- 第四階段主要內(nèi)容
- 01、認識刀模
- 02、激光刀模
- 03、QDC模具
- 04、蝕刻刀模
- 05、刀模的優(yōu)缺點比較
- 06、刀模的加工制作
- 可掌握的核心能力
- 全面撐握各種模切機的操作
- 可解決的現(xiàn)實問題
- 1）熟悉各種模切機的開機
- 2）熟悉各種模切機的加工制作流程和方法
- 第五階段主要內(nèi)容
- 01、多工位旋轉模切機（圓刀機）
- 02、平壓平模切機（平刀/套位）
- 03、高性能模切機（CCD自動）
- 04、模切機的應用及未來革新
- 可掌握的核心能力
- 撐握模切工藝以及模切制品
- 可解決的現(xiàn)實問題
- 1）撐握模切常見的工藝問題
- 2）撐握各種材料搭配
- 3）撐握模切工藝的審圖
- 第一階段主要內(nèi)容
- 01、模切常見的工藝類問題
- 02、材料的搭配舉例演示
- 03、模切工藝的審圖過程
