產(chǎn)品詳情
JT-SLT-1400C 濕水牛皮紙膠帶分切復卷機
技術參數(shù):
型號 JT-SLT-1400C
最大放卷寬幅 1400mm
最大放卷直徑 1000mm
最大復卷直徑 300mm
最小分切寬度 25mm
最大速度 210m/min
印刷速度 100m/min
紙張厚度 35-120gsm
機器重量 5000Kg
總功率及電壓 380V/50Hz and 9Kw (Voltage is Customizable)
設備尺寸 2200mmx7000mmx2200mm
放卷紙管直徑 3” and 6”
機器配置:
名稱 型號 數(shù)量 品牌
Computer System PLC(Siemens)+HMI 1 Set Siemens
電機 2 Sets Siemens
變頻器 2 Sets YASKAWA
放卷軸 無軸放卷 1PC
收卷軸 0.5’’ 1’’或根據(jù)客戶需求 4pcs 每個尺寸各兩套
上下刀具 24 Sets 自產(chǎn)
磁粉制動器 1 Set 無錫產(chǎn)
傳感器 2 Sets 歐姆龍
糾偏 CCD Sensor 1 Set 臺灣普利源
張力控制 2 Sets 臺灣普利源
低壓電器 施耐德、歐姆龍
液壓站 1 Set 1.5KW無錫產(chǎn)
氣動元件 Airtac or SMC
調壓閥 SMC
膠輥、弧形膠輥 3Set 臺灣產(chǎn)
機器主要組成部分:
1. 放料架:
A.采用液壓無軸放料方式,通過電動叉車將原紙母卷送到放卷架上的兩頭機械夾具中間部位,遙控夾取,無需在母卷的卷芯中穿軸,節(jié)省了人工的操作時間,更加便利。
B.放卷架兩側墻板及底部支撐板為45#整體鋼板,表面熱處理,厚度37mm,經(jīng)由NC數(shù)控車床加工。
C.放卷架地腳共計8個,厚度50mm,表面發(fā)黑處理,高度可調節(jié),載重穩(wěn)定。
D.僅僅支撐母卷的橫梁,重量達800kg,由我廠自有的3米長的數(shù)控龍門車床整體水平加工,保證了與載料臂的垂直水平度。
E.放卷架上導軌、滑塊、絲杠選用了臺灣上銀品牌。作為一種精密省力的傳動機構,上銀更能保證磨耗少,能長時間維持精度,且潤滑構造簡單,滑塊上裝置油嘴,可直接以注油槍打入油脂。
F.放卷軸上配備了20KG的磁粉制動器進行張力控制,磁粉制動器在整個放卷過程中保持張力恒定非常重要,而恒張力是影響熱分紙復卷機性能的最主要因素。
G.送紙部分采用臺灣普利源超聲波糾偏系統(tǒng),該糾偏系統(tǒng)能自動監(jiān)測送紙過程中的偏差。
H.在放料架右側墻板上裝有獨立的液壓系統(tǒng),配合絲杠兩頭的蝸輪減速電機。經(jīng)由無線遙控器控制,可調節(jié)已裝載母卷的上下、左右、分合,操作極為便利。
3.設備主機:
A.整機采用臺灣工藝結合歐洲技術,機械結構合理,所有機械設備使用的標準符合GB/T標準和ISO標準,有自主的核心技術。墻板厚度37mm,表面陽極氧化處理,所有機加件經(jīng)由NC數(shù)控加工。所有電氣類配件鈞選用知名品牌的一級代理直接供應,且簽訂有嚴格的質保協(xié)議。
B.外部烤漆:相比較同行設備,我廠在烤漆的工藝步驟上的要求,更為復雜和繁瑣,37mm的墻板分兩遍進入無塵烘箱,第一遍表面除雜質、水分,第二遍噴粉使之滲透,每次烘烤時間長達3小時以上,罩殼更是內外兩面噴粉烘烤??酒峁に嚤WC了機器表面的耐腐蝕性、不粘性、耐磨損性、耐熱性、耐擦洗及修復性強,就使用壽命而言,烤漆漆膜表面更為牢固。顏色可根據(jù)客戶提供的色卡定制。
A. 復卷工位有個突出的亮點在于復卷工位的壓輥方式,由圖可以看出,復卷時上方的壓輥為磨砂輥,增加附著力,再通過獨立的伺服電機控制,保證了和傳動速度的匹配。兩邊的固定方式由八套NSK品牌的直線軸承組成,再結合整個機架的NC數(shù)控加工的高精度,極大力度上保證了壓力的平衡。而且在壓輥的上方我們還加了兩根膠輥用來吸收反作用力,整套壓力的控制更加平滑、穩(wěn)定。
B. 分切部分采用上下圓刀剪切,剪切能最大限度地保證分切精度,避免毛刺等問題。分切成一定寬度的紙張經(jīng)由臺灣品牌的弧形輥展平,每個斷張之間留有一定縫隙,這樣在收卷時避免了卷與卷之間的咬紙現(xiàn)象。
C. 分切部位的機械結構采用歐洲技術,在拆卸安裝刀具時,只需要通過旋轉手輪,即可分合上下刀,并且拆卸刀具方便,擰開自鎖的螺絲便可實現(xiàn)。結構合理、輕便、快捷、高效。
H.廢邊由切刀左右兩側的真空吸力軟管引入,左右距離可以根據(jù)材料的寬幅調節(jié)。軟管連接外置的風機,風機口裝配了我廠自主研發(fā)的負吸風炮筒,結構科學,吸力大。
產(chǎn)品案例圖片:
4.公司簡介
公司信息表:
企業(yè)注冊年月日: 2014年3月27日 從事相關業(yè)務年數(shù): 12年
企業(yè)性質: 私營企業(yè) 注冊資金: 500萬人民幣
企業(yè)介紹: 盛威達機械(昆山)有限公司,成立于2010年(前身為瑞安市杰仕機械),盛威達機械(昆山)有限公司是一家經(jīng)營紙塑包裝機械的專業(yè)生產(chǎn)商,公司集生產(chǎn)、銷售于一體,利用其專業(yè)知識及長期工作經(jīng)驗,發(fā)展成為一家專業(yè)的分切、復卷機制造商,并可為不同行業(yè)的用戶按需要訂制各種切紙設備,產(chǎn)品遠銷南美、北美、歐洲、中東、東南亞及國內各地,受到客戶好評。而定制化一直以來就是盛威達機械的核心競爭力之一,我們將和您一起討論,共同制定機器的解決方案,確保最終的解決方案完全符合您實際生產(chǎn)的要求。
作為分切復卷機的專業(yè)生產(chǎn)商,盛威達機械憑借多年的分切加工行業(yè)專業(yè)經(jīng)驗和技術積累,融合并采用了臺灣的先進設計和技術,全部選用優(yōu)質品牌的電氣和氣動控制元件作為基本配置,確保了質量和一流的操作性能,并使產(chǎn)品日臻完美。同時,公司亦可為廣大用戶提供完善及時的安裝調試、操作培訓和售后服務。
在過去的十一年,我們團隊從零到壹,完成一次又一次的自我思維限制和突破,老驥伏櫪,苦心研發(fā),經(jīng)過11年積累,我們自主掌握了分切應用的工藝裝備,應用體系以及材料技術。
我們在現(xiàn)有的技術研發(fā)型人才4人(碩士2人),材料應用技術性人才2人,機電一體化人員6人,以及國際視野市場部的基礎上,衍生出的一支國際化,高素質,專業(yè)性人才隊伍。現(xiàn)有實用型專利12項,發(fā)明型專利3項。
各類許可證介紹: 1. 營業(yè)執(zhí)照,2014年3月27日注冊,編號:320583000202109240777,統(tǒng)一社會信用編碼:913205830937461182.
2. 開戶許可證,2014年4月3日登記,編號:3010-04210104,核準號:J3052013758601.
各類認證信息介紹: CE認證、ISO9001質量管理認證、小微企業(yè)安全生產(chǎn)標準化證書、職業(yè)衛(wèi)生檢測報告
員工總體信息:
總計員工人數(shù)42人,12人在管理支持崗位。30人在生產(chǎn)或服務一線崗位。
政策制度信息:
1.獨立的生產(chǎn)部門,由車間負責人一線指導、安排工作。
2.獨立的采購部門,制定有完善的采購流程、供應商管理手冊(2018年頒布)
3.質檢制度由車間負責人、倉管、采購負責人共同制定質檢流程與標準(2014年頒布)
部門設置信息:
1. 獨立的財務、采購、生產(chǎn)管理、IT、法務部門。
2. 物流外包,并指定有生產(chǎn)部員工負責和物流公司對接,并負責發(fā)貨前的包裝事宜。
質檢由生產(chǎn)管理、倉管、采購共同負責。
生產(chǎn)部門介紹:
一線生產(chǎn)員工總人數(shù):18人
其中分為加工中心和裝配部門及電氣部門,各部門有指定負責人。并由委派的車間生產(chǎn)管理員統(tǒng)一負責。
質檢部門信息:
負責質檢的是由車間生產(chǎn)負責人、倉管與采購部負責人一起配合執(zhí)行。采購在物料進倉時驗收進行初步質檢,倉管入庫前第二次質檢,生產(chǎn)負責人在物料的使用前進行第三次質檢。
產(chǎn)品生產(chǎn)/服務提供的年數(shù)信息:各類分切復卷設備(包括立式分切機、臥式分切機、龍門框架式分切機)自2014年開始生產(chǎn)銷售,去年該類設備占總業(yè)務量的80%,其余20%為輔助分切機生產(chǎn)的包裝機、自動化輸送線、在線印刷類設備
生產(chǎn)產(chǎn)能信息:
與本次項目相關的設備或產(chǎn)品目前全年生產(chǎn)產(chǎn)能60臺或以上,目前有能力滿足要求接單。
用于生產(chǎn)的設備信息:
直接用于與本次考察相關的設備或產(chǎn)品的生產(chǎn)設備(具體品牌,型號,采購年份和目前狀態(tài)):
數(shù)控車床6臺,均為臺灣進口,五年內新設備。其中三臺包括龍門數(shù)控車床為2020年進口,目前狀態(tài)良好。
數(shù)控CNC銑床4臺 國產(chǎn),五年內設備。目前狀態(tài)良好。
線切割設備2臺 國產(chǎn),五年內設備。目前狀態(tài)良好。
磨床260 1臺 國產(chǎn),五年內設備。目前狀態(tài)良好。
國產(chǎn)3050搖臂鉆2臺 國產(chǎn),一臺為十年內設備,一臺為2年內新設備,目前狀態(tài)良好。
數(shù)控鋸床1臺 國產(chǎn),五年內設備。目前狀態(tài)良好。
普通銑床 3臺 國產(chǎn),五年內設備。目前狀態(tài)良好。
生產(chǎn)設備總體水平滿足項目要求。優(yōu)勢在于:加工精度高,生產(chǎn)設備較新,并定期維護,每臺設備有指定的員工使用,且操作員工有合格的職業(yè)水平,在外資企業(yè)有開機經(jīng)驗。生產(chǎn)效率高,產(chǎn)量有保障。